1. Sagataves izmērs ir precīzs, un virsmas apdare ir slikta
problēmas cēlonis:
1) Instrumenta gals ir bojāts un nav ass.
2) Darbgalds rezonē, un tā novietojums ir nestabils.
3) Mašīnai ir rāpošanas fenomens.
4) Apstrādes tehnoloģija nav laba.
Risinājums(pretstatā iepriekšminētajam):
1) Ja instruments pēc nodiluma vai bojājuma nav ass, uzasiniet instrumentu atkārtoti vai izvēlieties labāku instrumentu, lai to atkārtoti izlīdzinātu.
2) Darbgalds rezonē vai nav novietots vienmērīgi, noregulējiet līmeni, izveidojiet pamatu un vienmērīgi nostipriniet to.
3) Mehāniskās rāpošanas cēlonis ir ratiņu vadotnes stipra nodiluma un nodilušas vai vaļīgas skrūves lodītes dēļ. Darbgalds ir jāapkopj, pēc darba beigām jātīra stieple, un savlaicīgi jāpievieno eļļošana, lai samazinātu berzi.
4) Izvēlieties dzesēšanas šķidrumu, kas ir piemērots sagataves apstrādei; ja tas var atbilst citu procesu apstrādes prasībām, mēģiniet izvēlēties lielāku vārpstas ātrumu.
2. Sagataves konusveida un mazas galviņas parādība
problēmas cēlonis:
1) Ierīces līmenis nav pareizi noregulēts — viena ir augstu, otra — zemu, kā rezultātā tā ir novietota nevienmērīgi.
2) Griežot garo vārpstu, sagataves materiāls ir relatīvi ciets, un instruments iegriežas dziļāk, izraisot instrumenta iegriešanās fenomenu.
3) Astes balsta uzgalis nav koncentrisks ar vārpstu.
risinājums
1) Izmantojiet līmeņrādi, lai noregulētu darbgalda līmeni, izveidotu stabilu pamatu un nostiprinātu darbgaldu, lai uzlabotu tā izturību.
2) Izvēlieties saprātīgu procesu un atbilstošu griešanas padevi, lai novērstu instrumenta piespiedu padevi.
3) Pielāgojiet aizmugurējo balstu.
3. Piedziņas fāzes gaisma ir normāla, bet sagataves izmērs ir atšķirīgs
problēmas cēlonis
1) Ilgstoša darbgalda ratiņu darbība ar lielu ātrumu noved pie skrūvju stieņa un gultņa nodiluma.
2) Instrumenta stieņa atkārtotās pozicionēšanas precizitāte ilgstošas lietošanas laikā rada novirzes.
3) Ratiņi var precīzi atgriezties apstrādes sākuma punktā, taču apstrādātās sagataves izmērs joprojām mainās. Šo parādību parasti izraisa galvenā vārpsta. Galvenās vārpstas lielātruma rotācija izraisa nopietnu gultņa nodilumu, kā rezultātā mainās apstrādes izmēri.
Risinājums(salīdziniet ar iepriekš minēto)
1) Atbalstieties pret instrumenta stieņa apakšu ar skalas indikatoru un rediģējiet saglabāto cikla programmu, izmantojot sistēmu, lai pārbaudītu ratiņu atkārtotas pozicionēšanas precizitāti, noregulētu skrūvju atstarpi un nomainītu gultni.
2) Pārbaudiet instrumenta turētāja atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ar skalas indikatoru, noregulējiet mašīnu vai nomainiet instrumenta turētāju.
3) Izmantojiet skalas indikatoru, lai pārbaudītu, vai sagatavi var precīzi atgriezt programmas sākuma punktā; ja iespējams, pārbaudiet vārpstu un nomainiet gultni.
4. Sagataves izmēra izmaiņas jeb aksiālās izmaiņas
problēmas cēlonis
1) Ātrā pozicionēšanas ātrums ir pārāk liels, un piedziņa un motors nevar reaģēt.
2) Pēc ilgstošas berzes un nodiluma mehāniskā ratiņu skrūve un gultnis ir pārāk cieši pievilkti un iesprūduši.
3) Pēc instrumenta nomaiņas instrumenta balsts ir pārāk vaļīgs un nav cieši pievilkts.
4) Rediģētā programma ir nepareiza, galva un aste nereaģē vai instrumenta kompensācija netiek atcelta, tā beidzas.
5) Sistēmas elektroniskā pārnesumskaitļa vai soļa leņķis ir nepareizi iestatīts.
Risinājums(salīdziniet ar iepriekš minēto)
1) Ja ātrās pozicionēšanas ātrums ir pārāk liels, attiecīgi pielāgojiet G0 ātrumu, griešanas paātrinājumu un palēninājumu, kā arī laiku, lai piedziņa un motors darbotos normāli ar nominālo darba frekvenci.
2) Pēc darbgalda nolietošanās ratiņi, skrūvju stienis un gultnis ir pārāk cieši pievilkti un iesprūduši, un tie ir jāpielāgo un jāremontē.
3) Ja pēc instrumenta nomaiņas instrumenta statnis ir pārāk vaļīgs, pārbaudiet, vai ir ievērots instrumenta statņa apgriešanās laiks, pārbaudiet, vai instrumenta statņa iekšpusē esošais turbīnas ritenis ir nodilis, vai atstarpe ir pārāk liela, vai uzstādīšana ir pārāk vaļīga utt.
4) Ja to izraisa programma, jums ir jāmaina programma, jāuzlabo atbilstoši sagataves rasējuma prasībām, jāizvēlas saprātīga apstrādes tehnoloģija un jāuzraksta pareizā programma saskaņā ar rokasgrāmatas norādījumiem.
5) Ja izmēra novirze ir pārāk liela, pārbaudiet, vai sistēmas parametri ir pareizi iestatīti, īpaši, vai nav bojāti tādi parametri kā elektroniskā pārnesuma attiecība un soļa leņķis. Šo parādību var izmērīt ar simtprocentīgu mērierīci.
5. Apstrādes loka efekts nav ideāls, un izmērs nav pareizs
problēmas cēlonis
1) Vibrācijas frekvences pārklāšanās rada rezonansi.
2) Apstrādes tehnoloģija.
3) Parametru iestatījums ir nepamatots, un padeves ātrums ir pārāk augsts, kā rezultātā loka apstrādes solis ir neprecīzs.
4) Atbrīvošanās, ko izraisa liela skrūvju sprauga vai nobīde, ko izraisa skrūves pārāk liela pievilkšana.
5) Zobsiksna ir nodilusi.
risinājums
1) Atrodiet rezonanses daļas un mainiet to frekvenci, lai izvairītos no rezonanses.
2) Apsveriet sagataves materiāla apstrādes tehnoloģiju un sastādiet programmu saprātīgi.
3) Soļu motoriem apstrādes ātrumu F nevar iestatīt pārāk augstu.
4) Vai darbgalds ir stingri uzstādīts un novietots stabili, vai ratiņi pēc nodiluma nav pārāk cieši pievilkti, vai atstarpe ir palielināta vai instrumenta turētājs ir vaļīgs utt.
5) Nomainiet zobsiksnu.
6. Masveida ražošanā sagatave reizēm neatbilst pielaides robežām
1) Masveida ražošanā reizēm kāda gabala izmērs ir mainījies, un pēc tam tas tiek apstrādāts, nemainot nekādus parametrus, bet atgriežas normālā stāvoklī.
2) Masveida ražošanā reizēm radās neprecīzs izmērs, un pēc apstrādes turpināšanas izmērs joprojām nebija kvalificēts, bet pēc instrumenta atiestatīšanas tas bija precīzs.
risinājums
1) Instrumenti un armatūra ir rūpīgi jāpārbauda, kā arī jāņem vērā operatora darbības metode un skavas uzticamība; skavas radīto izmēru izmaiņu dēļ instrumenti ir jāuzlabo, lai izvairītos no darbinieku nepareiza sprieduma cilvēka nolaidības dēļ.
2) Skaitliskās vadības sistēmu var ietekmēt ārējā barošanas avota svārstības vai automātiski ģenerēt traucējumu impulsus pēc traucējumu saņemšanas, kas tiks pārraidīti uz piedziņu un izraisīs piedziņas saņemtos pārmērīgos impulsus, lai motors darbotos vairāk vai mazāk; izprotiet likumu un mēģiniet veikt dažus traucējumu novēršanas pasākumus. Piemēram, spēcīgs elektriskais kabelis ar spēcīgiem elektriskā lauka traucējumiem tiek izolēts no vāja elektriskā signāla līnijas, un tiek pievienots traucējumu novēršanas kondensators un izolācijai tiek izmantots ekranēts vads. Turklāt pārbaudiet, vai zemējuma vads ir stingri pievienots, vai zemējuma kontakts ir vistuvāk, un jāveic visi traucējumu novēršanas pasākumi, lai izvairītos no sistēmas traucējumiem.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 10. marts
